Unsere Kunden profitieren von ganzheitlicher Optimierung
Sie sind Unternehmer, Prozessoptimierer oder Lean Manager und haben das dumpfe Gefühl, dass in Ihrem Unternehmen eine Menge Potenzial für Optimierungen steckt, können dieses aber nicht in Euro messen?
Unsere Kunden profitieren bereits täglich von nachhaltig und messbar gesteigerter Produktivität.
Täglich im Einsatz bei
Verstecke Kosten systematisch aufdecken und eliminieren
ASO Safety Solutions GmbH: Einsatz von 15% weniger Ressourcen bei gleicher Leistung
Durch das IFOX System konnte ASO Safety Solutions GmbH bei gleicher Leistung 15% weniger Ressourcen einsetzen. Mithilfe der täglichen Ergebnisse und Daten von IFOX konnte so Prozesse und Daten bis ins kleinste Detail transparent und übersichtlich dargestellt werden. So wurden versteckte Kosten systematisch aufgedeckt und eliminiert.
Vorher:
- Effizienz der Betriebsausgaben unbekannt
- Kein Arbeiten am optimalen Betriebspunkt möglich, obwohl viele Daten schon vorhanden sind (ERP, Maschinendaten, …)
- Keine Finanzdaten vorhanden für Optimierungsmaßnahmen (Erfolgs- und Verlusttreiber)
So ist es heute mit IFOX:
- Alle Betriebsausgaben können auf Knopfdruck nach Wertschöpfung oder Optimierungspotenzial unterschieden werden
- Maßnahmen ableiten und kontrollieren, die das Unternehmen näher an den optimalen Betriebspunkt bringen
- Informationen über Deckungsbeitrag von Optimierungsmaßnahmen bekannt
Potenzial von über 55 % der Kapazitäten
ALPHA LASER GmbH: Optimierungspotenziale in den administrativen Bereichen aufdecken
Die Alpha Laser GmbH konnte durch den Einsatz des IFOX System in administrativen Bereichen Transparenz schaffen hinsichtlich Wertschöpfung und Verschwendung. So zeigte sich z. B. im Vertrieb durch Fehler in Prozessen, zu aufwendigen Abläufen oder Lücken in der Digitalisierung ein Potenzial von über 55 % der Kapazitäten. Die Datenbasis im IFOX System hilft dabei, das Problem „Wachstum bei Fachkräftemangel“ zu lösen, indem „verschwendete“ Kapazitäten mit allen Prozessbeteiligten analysiert und reduziert werden.
Vorher:
- Nur Bauchgefühl, dass in den administrativen Bereichen zu viel Zeit und Geld für unnötige Tätigkeiten aufgewendet wird
- Unklarheit, ob und welches Wachstum mit der bestehenden Organisation durch Prozessoptimierung und nachhaltige Problemlösung möglich ist
- Kein klare Aussage, ob sich die Lean Maßnahmen wirklich lohnen und nachhaltig erfolgreich sind
- KVP (kontinuierlicher Verbesserungsprozess) beschränkt auf die Produktionsbereiche
So ist es heute mit IFOX:
- Zahlen-Daten-Fakten und damit Transparenz über Potenziale in den administrativen Bereichen durch Aufdeckung unnötiger Kostentreiber
- Analyse der Kapazitätsnutzung zur Optimierung und besseren strategischen Ausrichtung der administrativen Abteilungen
- Klare Erfolgsmessung der Maßnahmen, was folglich die Lean Kultur erheblich verbessert durch Auflösen der Skepsis
- KVP abteilungsübergreifend, digital und integriert im IFOX System
Nachhaltige Steigerung der Verbesserungsmaßnahmen
Sesotec GmbH: Datengetriebene Optimierungen und jährlich 27 neue Maßnahmen pro Mitarbeiter
Sesotec beschäftigt sich bereits seit vielen Jahren mit dem Thema Lean Management, um Prozesse zu optimieren, Verschwendungen zu reduzieren und auch eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Was bisher gefehlt hat, war ein durchgängiges Tool über alle Abteilungen aller Ebenen, um Verschwendungen eindeutig zu identifizieren, Daten zu sammeln und die Verbesserungen auch nachhaltig abstellen zu können – und das alles unter einem betriebswirtschaftlichen Aspekt.
Mit der Einführung von IFOX hat Sesotec ein sehr leicht zu optimierendes System, das auf allen Ebenen, aber vor allem am Shopfloor von den Mitarbeitern einfach zu bedienen ist. Es ermöglicht, eben genau diese Daten der Verschwendungen zu erkennen und dann nachhaltige Verbesserungsmaßnahmen zu implementieren. Durch die Datenbasis von IFOX konnten so beispielsweise in Abteilungen die Anzahl an Maßnahmen pro Mitarbeiter auf 27 pro Jahr gesteigert werden – ein lebender kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP).
Vorher:
- keine faktenbasierte Diskussion über Verschwendungen auf dem Shopfloor
- teilweise ungenutzte, aber wertvolle Daten aus Auftragsbuchungen im ERP
- kein dynamischer, lebender kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Unklarheiten, wo wirklich die größten Hebel für mehr Wertschöpfung liegen
So ist es heute mit IFOX:
- Klares Sprachrohr für Verbesserungspotenziale, insbesondere von der Teamebene
- Automatisierte Visualisierung und einfache Auswertungen der Potenziale
- Vervielfachung der Verbesserungsmaßnahmen durch nachhaltige Verfolgung und völlige Transparenz über den KVP
- Durchgängigkeit von Shopfloor Management und KVP, wodurch sich die Lean Aktivitäten mehr auf Umsetzung statt Analyse konzentrieren können
Meinungen
Das sagen Experten zur Prozessoptimierung mit dem IFOX System
„Die IFOX-Logik dient dazu, Verschwendung monetär bewerten zu können und Projektvorhaben nach Lean Prinzipien zu kalkulieren. Da dies mit klassischen Controllingsystemen oft schwierig ist, stellt der neue Ansatz eine interessante und transparente Alternative dar.“
„Ein Controlling- und Informationssystem, das Verschwendung greifbar, monetär sicht- und messbar macht, hatten wir nicht. Das macht es für uns schwer, Projekte zur Prozessoptimierung ganzheitlich zu bewerten. Die Logik von IFOX System ist daher der fehlende Baustein in einem Lean Business System.“
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